علم

پولی پروپیلین پی پی میں پولی تھیلین پی ای کے اضافے پر تجزیہ رپورٹ

ڈرائنگ گریڈ پولی پروپیلین (پی پی یارن) سے مراد ہوموپولیمر پولی پروپیلین خام مال ہے جس کا پگھلا ہوا بہاؤ اشاریہ تقریبا 2-5 ہے، جسے خام مال کھینچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کا بنیادی استعمال کنٹینر بیگ، بونے ہوئے بیگ، سٹیشنری شیٹس، ماہی گیری کے جال وغیرہ بنانا ہے۔ پیٹرو کیمیکل پلانٹس میں ایسا خام مال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر: انڈیا ایچ 030 ایس جی، پیٹرو چائنا ٹی 30 ایس، تیانجن یونائیٹڈ 504پی ٹی، سعودی عرب 1102کے وغیرہ اس تخصیص کا خام مال ہیں۔

برش شدہ میڈیم پولی پروپیلین پی پی میں پولی تھیلین پی ای کی ایک چھوٹی سی مقدار شامل کرکے ترمیم کی جاسکتی ہے۔

کاربن عنصر کے مطابق، پلاسٹک سے بنے خام مال میں ترمیم کا بنیادی ذریعہ مرکب ہے، بالکل لوہے میں کاربن عناصر کے مختلف تناسب کو شامل کرنے کی طرح۔

مواد لوہے کو لوہے، فولاد وغیرہ میں تبدیل کر سکتا ہے۔ پلاسٹک کے امتزاج کے لئے بھی ایسا ہی ہے۔ پولی پروپیلین پی پی میں اعلی میکانیکی طاقت کی ڈگری، بہترین گرمی مزاحمت، اچھی زرد مزاحمت، برقی انسولیشن، سختی وغیرہ ہے۔ تاہم، پولی پروپیلین کی ڈھالنے کی قبولیت کی شرح بڑی ہے،

یہ کم درجہ حرارت پر برٹل ہوتا ہے اور ماحولیاتی دباؤ کے پھٹنے وغیرہ کے خلاف ناقص مزاحمت کرتا ہے۔ ان میں مرکب کے ذریعے نمایاں ترمیم کی جاسکتی ہے۔ فی الحال پولی پروپیلین پی پی اور اعلی کثافت پولی تھیلین پی ای، کم کثافت پولی تھیلین پی ای، اور لکیری کم کثافت پولی تھیلین پی ای ہیں، ترمیم شدہ جنس اور ایپلی کیشن کو ملارہے ہیں۔ پی پی ہوموپولیمر کا پگھلنے کا نقطہ تقریبا 330°ایف ہے، جو ہیٹنگ ریٹ اور تھرمل ہسٹری پر منحصر ہے۔ پی پی چین پر وقفے وقفے سے ایتھیلین (رینڈم کوپولیمرائزیشن) میں داخل کریں، یہ سلسلہ کم باقاعدہ اور نرم ہو جائے گا، جس سے کرسٹلنیٹی، موڈولس، میں کمی آئے گی،

نقطہ پگھلنا اور نقطہ پگھلنا تیز رفتاری۔ عام بے ترتیب کوپولیمر نسبتا شفاف ہوتے ہیں اور ان کا پگھلنے کا نقطہ 293-305°ایف (فارن ہائیٹ) کی حد میں ہوتا ہے۔

ڈگری = سینٹی گریڈ ایکس 9/5 + 32 سینٹی گریڈ = (فارن ہائیٹ - 32) * 5/9).

وائر ڈرائنگ کے لئے پولی پروپیلین پی پی میں پولی تھیلین پی ای کی ایک چھوٹی سی مقدار شامل کرنے کے مندرجہ ذیل فوائد ہیں:

1، سختی میں اضافہ اور اثر مزاحمت

پولی پروپیلین اور پولی تھیلین کو ملایا جاتا ہے کیونکہ ان میں ایک جیسی پولریٹیز ہوتی ہیں اور ان میں اچھی تھرموڈائنامک مطابقت ہوتی ہے۔ پی پی/ ایچ ڈی پی ای کے امتزاج میں

ان میں سے جب ایچ ڈی پی ای کا مواد 10 فیصد ہوتا ہے تو -20 °سی پر گرتی ہوئی گیند کے اثرات کی طاقت میں پولی پروپیلین کے مقابلے میں آٹھ گنا سے زیادہ اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ

کم درجہ حرارت کی مزاحمت کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔ پلاسٹک ویونگ انٹرپرائزز کے عمل نے ثابت کیا ہے کہ پی پی/ ایچ ڈی پی ای بلینڈ میں، جب ایچ ڈی پی ای مواد 5 فیصد ہے

جب فلیٹ یارن کے وقفے پر لمبائی میں اضافہ کیا جاتا ہے، تو تیار کردہ بونے بیگ میں کافی نرم احساس ہوتا ہے، اور اینٹی ڈراپ ٹیسٹ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

اصلاح کرنا.

2. فلیٹ تار کی کم فلفنگ

پی پی/ ایچ ڈی پی ای کے امتزاج میں، جب ایچ ڈی پی ای کا مواد 3~8 فیصد ہے، 40 گنا مائیکرواسکوپ کے نیچے مشاہدہ کیا جاتا ہے، فلیٹ دھاگے کا فلف

یہ واقعہ کافی کم ہو جاتا ہے، لہذا دھول میں چپٹے تار کی بر بھی نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔

3. چپٹے ریشم کو کم کریں

پی پی/ ایچ ڈی پی ای مرکب میں، جب ایچ ڈی پی ای کا مواد 3~8 فیصد ہوتا ہے، فلیٹ دھاگے کے ٹوٹنے کا رجحان کم ہو جاتا ہے۔ ہاتھ سے افقی طور پر چپٹا کریں

جب ریشم، یہ تھوڑا سا کھینچنے کی طاقت محسوس کر سکتے ہیں جب یہ مرکب نہیں ہے. یہ بھی پایا جا سکتا ہے کہ ٹھنڈی فلم تھوڑی نرم ہے، اور فلامنٹس کو الگ کرنا آسان نہیں ہے

ٹوٹا ہوا تار.

4. بناؤ کرتے وقت تار کی شرح کم ٹوٹی ہوئی

سختی میں اضافے کی وجہ سے، فلیٹ تار اثر مزاحم ہے, اور کم فلف کی وجہ سے, فلیٹ تار ہر گائیڈ تار سوراخ کے ذریعے آسانی سے گزر سکتے ہیں, تاکہ بناؤ بہتر کیا جا سکتا ہے.

تار توڑنے کی شرح کم ہو جاتی ہے۔

پی پی/ ایچ ڈی پی ای کے مرکب میں ایچ ڈی پی ای کا مواد آسانی سے 10 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ چپٹے دھاگے کی تناؤ کی طاقت میں نمایاں کمی آئی۔


شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے